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新型华豫万通牌TBJS系列半干法燕麦碾刷剥皮除菌机

资讯详情

新型华豫万通牌TBJS系列半干法燕麦碾刷剥皮除菌机

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来源:
2018/03/28 14:49
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该系列半干法燕麦碾刷剥皮机适用于燕麦净粮后,着水(着水率1%-2%)剥皮,连续剥皮可以剥去燕麦所有皮层,同时达到碾白作用。也可用于清理工段的燕麦除芒、除各类真菌,为燕麦成套加工设备提供最佳解决方案。
 
重要意义:
 
    1、传统燕麦脱皮机采用七至八道脱皮,其动耗大,产量低,成品率只能达到50%,我公司新研发的TBPS系列半干法燕麦碾刷剥皮机采用二至三道轻碾,成品率可达到85%,降低电耗50%以上,产量大,提高燕麦加工企业的经济效益。
 
    2、燕麦在清理工段工艺中,经搓揉剥皮除菌机,去除燕麦表面的麦芒、灰分,同时也去除了燕麦表面及麦沟的镰刀、呕吐、黄曲、赤霉等真菌毒素,减少碎尸虫和农药残留,净化被污染的产品。
 
    3、燕麦剥皮工段,剥去二层之后的皮层,可以做保健食品、医药原料
 
产品结构:
 
    1、进料口部分:1)进料控制;2)观察孔
 
    2、碾刷除菌室:1)刷板;2)焊接骨架;3)碾刷系统;4)主轴
 
    3、出料口部分:1)压力板;2)压力调节装置
 
    4、负压除尘系统:1)皮杂集料斗;2)负压吸风系统;3)风量控制;4)皮杂打包装置
 
    5、电控系统:1)主电器控制柜;2)操控面板;3)过载保护
 
    6、传动系统:1)精密轴承;2)润滑密封装置;3)带轮胀紧装置
 
 
工艺流程:
 
    1、原粮从进料口流入,进料口既可以调节原粮流量,又可以缓冲原粮对碾刷除菌室中碾刷系统的冲击,降低燕麦原粮的破碎率;
 
    2、原粮切向进入碾刷除菌室内,并在碾刷除菌室内原粮被均匀摊开;
 
    3、在碾刷除菌室内,原粮与碾刷系统相摩擦,致使原粮表皮被破裂被剥掉,同时原粮获得一定的速度及加速度,在此过程中原粮与原粮之间也相互摩擦,致使原粮的表皮上附作物、掺杂物质或者原粮表皮脱落;
 
    4、由于碾刷系统按特定的角度及间距排列而成,从而碾刷系统形成特定的螺旋线,原粮在碾刷除菌室内被碾刷的同时也被朝出料口方向推进;
 
    5、出料口带有压力装置,可以延长原粮在碾刷除菌室内的被碾刷时间,从而提高被碾刷效果;
 
    6、被碾刷过的燕麦原粮由出料口排出机外,机体内被摩擦撕裂掉的浮皮等通过碾刷系统,靠吸风装置从出杂口吸出。该单机动耗低,脱皮三至四遍可脱干净。
 
技术参数:
 
该系列半干法燕麦碾刷剥皮机除菌机含有以下三种机械
 
 
TBPS- 40×170YM半干法燕麦碾刷剥皮除菌机
 
TBPS-40×170×2YM半干法燕麦碾刷剥皮除菌机
 
应用领域:
 
该系列燕麦碾刷剥皮除菌机出色地应用于大、中、小型燕麦仁、压片、燕麦制粉、保健食品及医药企业的精细加工。
 
设备特点:
采用机架顶端吸风装置,燕麦温度低,排糠效果好。
具有清理和推料功能,并且可调角度和被刷间隙。
独特的电动机架,结构紧凑具有自锁、密封效果好的机门部分,占地面积小,调整简单,维修方便。
配备可调压力装置,可调节物料在工作区域停留时间
设备结构简单,便于维护更换,使用寿命长,动耗低,产量大。

项目展示

CMJZ-70-400智能谷物除霉灭菌机
FMJZ-70-200X2智能谷物除霉灭菌机

设备优势及意义本设备的高频振动着水系统采用德国公司Vibronet的技术,可以让粮食振动更均匀,水份进入粮食内部更迅速,能让臭氧水与粮食接触的时间更长,接触面更广,让除霉灭菌更彻底。通过本设备的处理,把真菌毒素超标的原粮消减处理为合格的原粮,同时提高粮食制品的质量,为健康的食品提供优质的原料。我公司的高浓度臭氧水机采用德国公司Vibronet的技术及元器件,该高浓度臭氧水机通过多年的研发,生产的臭氧水浓度达到80ppm左右,比其他知名的臭氧发生器厂家的产品高出30多ppm,获得了多项发明专利。应用领域 本设备主要用于粮食加工企业的生产线上,用于粮食清理之后,深加工之前。产品特点*机器上部吸风,底部除尘,各旋转部分密封*高频振动着水系统,表皮碾搓清理系统,表面灰粉清理刷光系统,主轴和筛框同方向旋转,减少积料降低破损*进料可以实现智能控制,可以自动调剂调节进料口大小以及物料停机技术*出料口配备智能压力门,可以根据压力脱皮室压力大小,自动调节出口压力*进、出料口有水份智能控制技术,可根据原设定的粮食水份以及出口水份检测自动调整加水多少*整体来说操作简单,降低运营成本*环流臭氧灭菌系统除霉灭菌机具备以下优点:1、除霉彻底,可有效去除80%的真菌毒素;2、产量大,每小时可加工20-30吨原粮;3、功耗小,总功率39-42千瓦;4、无破碎,小于0.5%尘杂。主机参数刷辊直径 刷辊长度 刷辊转速 单重 风量 风压 总功率Φ700 2000mm 500-600r/min 6800kg 7000m3/h 3500pa 42kw振动绞龙转速 震动绞龙频率 臭氧浓度 产量 进料口调节 压力门调节 润水量120r/min 100hz 50-80ppm 20t/h 0-全开 10-40n 2%-5%谷物类别 原粮类型 原粮等级 加工等级 产量 除霉率 灭菌率 破碎率玉米 灭菌除浮霉 不合格 合格 20-22t/h 80% 98% 0.4%小麦 霉菌除浮霉 不合格 合格 22-25t/h 81% 99% 0.5%豆类/杂粮 霉菌刷光 不合格 合格 25-28t/h 81% 95-98% 0.45%臭氧发生器参数额定输出条件 冷却水温度 冷却水量 浓度 产量 电源 臭氧功率出气露点≤-50°c ≤20°c 0.2m3/h 10wt% 100g/h 380v/50hz/3ph 3kw核心优势智能控制:本设备采用了大量的传感器和智能购件,让设备的操作和控制高度集成,1个人就能操作控制;高频振动着水特点:定量的水和小麦、玉米在预混仓轻柔混合,谷粒结构无损伤;麦粒与水在振动腔内高频振动混匀;特制高频振动电机振动消除小麦表面张力,打开毛细管,四周均有水分进入麦粒内部;使水分快速浸入皮层,经过40%的润粮时间,节约基运投资。高浓度臭氧水的特点:高浓度臭氧有很强的除霉灭菌效果,臭氧水中的臭氧,会随着水分在振动作用下包裹粮食表面,并进入粮食内部,迅速的渗透粮食的第二层、第三层皮层,在短时间内,同时消除粮食表面和内部的真菌及其毒素,达到润粮和除霉灭菌的同时,快速进行。筛框和主轴同时旋转:筛框和主轴同向差速旋转,粮食在搓揉室内部能充分的和砂轮接触,达到无死角、无滞留,提高了效率,减少破碎。前后用不同丝径的刷丝:在刷理室粗刷丝前面能有效去除粮食颗粒料沟槽部位的灰分,后面用细丝能很好的去除轻搓揉后厚皮粮食颗粒料表面的灰杂,让出刷理室的粮食更加清洁。刷丝块材质:我们和江南大学合作通过数十次的实验,研制出特殊材料的刷丝和刷子基块;即耐磨又抗氧化,刷子使用寿命是当前市场上主流刷子的10倍以上。压力控制与进料控制相关:各工作腔出料口采用智能压力控制,与各工作腔内的压力传感器相关联,压力门压会根据内部压力传感器反应的信号自动调节压力。水分检测与臭氧水流量控制相关:出料口安装有水分检测系统,与着水口的流量控制相关;流量控制阀会根据出料口水分检测器的反馈信号自动调整进水量,根据不同粮食作物的需要,操作者只需设定水分参数即可。粮企经济效益   传统去除毒素的方法很多:   1、物理方法(水洗、射线照射、热处理、脱皮等)脱皮后的皮杂、毒素几倍的超标,无法做为饲料产品使用,造成严重的经济损失,导致二次食品极不安全。   2、微生物降解(主要是利用微生物之间的拮抗作用,抑制真菌毒素生产菌的生长,进而减少真菌毒素的污染;或者利用真菌毒素之间的粘附作用降解、去除真菌毒素)   3、化学方法(用强氧化剂,氧化破坏真菌毒素,强氧化剂主要有过氧化氢、氯气、臭氧等)。   水洗效果很好,但是用水量很大(1吨粮食需要1.5吨的水),成本很高,洗涤后污水很难处理,这样高消耗、污染的方法很多企业是不敢用的,甚至用了也得不尝失;   射线照射效果差、产能小,无法实现工业化应用;   真菌毒素热稳定新很强,热处理很难控制。   微生物降解需要添加一定量的有竞争的有益菌类,这样用于饲料或者发酵工程,用于直接食用的粮食很不妥;此外成本也很高(达到每吨粮食150-200元)。   化学方法中的氯气和过氧化氢本身对人体就有一定的危害,不能应用;臭氧的分解产物是氧气对人体无害,且很好处理。但使用臭氧气体除霉灭菌时用量不好控制,容易出现多少不匀;经过多年中试,高浓度臭氧水加物理的组合,就高效的解各类真菌毒素消减问题,且物理去下的微皮达到饲料使用标准。   当前市场上臭氧水机所产生的臭氧水浓度一般不超过15ppm,不能有效的消除真菌毒素。   我公司与江南大学和国外知名的液体臭氧机生产企业,联合开发了高浓度臭氧水机,产生的臭氧水可达到80ppm;通过物理轻搓揉和高浓度臭氧水科学组合,可消减真菌毒素80%已上,使每吨粮食处理成本不超过10元,是粮食加工和饲料加工行业的极理想的智能装备,给粮企创造极高的经济效益。