功能概述本产品是我公司技术人员通过十年的不断努力,刻苦攻坚而研制出的第五代针对真菌毒素消减的机组。采用内外兼消的工艺，内部采用德国技术合成高浓度臭氧水，外部采用独有的柔性碾搓机构。智能谷物灭菌搓揉除霉机系列专用来对玉米、小麦等谷物进行高效灭菌和清除表皮浮霉和附着杂质、胚部的绒毛等。具有独特的抛光和去杂效果，在实施表面处理时同时进行臭氧灭菌，通过吸风设备去除轻杂和杀灭后的浮霉，已被证明可去除80%以上的霉菌毒素。应用领域国内外大中型粮库及收储行业设备功能模块*谷物碾擦单元   特殊的硬性碾擦结构，可根据物料毒素含量程度调节碾擦量。*微量高浓度臭氧水喷淋系统   高抗氧化316不锈钢材质雾化喷头，环形布置，使臭氧水对物料进行均匀喷淋覆盖。*谷物表面搓揉单元   采用独有的柔性碾搓结构，无破碎，无死角的加工机能。*谷物表层臭氧水浸透系统   缓冲臭氧水浸透谷物表皮层内，在有效的灭菌时间内实现高效消减。*流量湿度控制系统   智能控制雾化喷淋系统，在线监控调整物料水分。*负压除尘系统   可做的现场全方位除尘并收集整理包装。*可视化单元及360度移动功能   方便工作场地转移，户外夜间操作方便。*独立高浓度液体臭氧机智能控制系统   现场可分段操控调节，操作使用方便。*PLC智能控制系统   智能化管控，全方位的监控及智能化运行，设备操作简单化。智能化配置伺服电机：可使控制速度，位置精度非常准确，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。电阻尺：把一个机械位移转换成电气信号，并且该信号能够与机械运动成正比。工业触摸屏：触摸屏人机对话界面，让您与机器的交流变得轻松自如。料位计：采用光学系统传感器，使料仓的监控工作稳定可靠。 线缆插头：重载连接器，防水插头让您的线缆组对工作更快捷无误。户外型电控柜：防护等级IP55级防尘防水电控柜，在户外使用更安全。设备可视化：防爆LED照明灯，更人性化的在设备上安装机内照明，以方便人工监控。设备特点总结：高集成度的智能化控制，使你在操控上更简单化人性化。制程调节方便生产过程中稳定性的显著提高，避免了堵机、停机耽误生产。除霉灭菌机理液体臭氧灭菌：*液体臭氧的灭菌原理臭氧是一种强氧化剂，灭菌过程属生物化学氧化反应，有以下3种形式：   1.臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡。   2.直接作用于细菌、病毒，破坏它们的细胞器和DNA、RNA，使细菌的新陈代谢受到破坏，导致细菌死亡。   3.透过细胞膜组织，侵入细胞内，作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖，使细菌发生通透性畸变而溶解死亡*液体臭氧灭菌的优点  臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和改已改芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。另外，O3对霉菌也有极强的杀灭作用。O3由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，O3是一种无污染的消毒剂。*为什么我们选择液体臭氧水?   通过本公司长期研究测试，气体臭氧容易腐蚀破坏密封，造成气体泄漏维护工作人员身体健康。氧气分解速度快，灭菌时间过短，杀灭不彻底。  “高浓度臭氧水机”是我公司开发的高新技术，已申请多项专利技术（一项发明专利，七项新型实用专利）。具有杀菌时间长，杀菌彻底，可渗透到粮食内部的第二三层皮内，进行真菌毒素消减，并且无污染，绿色环保。物理法表面处理灭菌:   采用独有的柔性搓揉结构，配合可旋转筛筒双向搓揉加工系统，加工能效高。不但不会对物料加工时造成破碎，而且清理彻底无死角，对物料表面立体全方位覆盖。   科学的采用物理加高浓度液体臭氧组合，使其高效消减各类真菌毒素，对仓储企业创造极高的经济效益。主机参数：型号   产量 总功率 电压 风量 破碎率净重 外形尺寸CMJZ-70-400 20-26t/h 39kw 380v 8000m3/h 0.5% 5.5t 7614x3460x4252mm臭氧发生器参数：额定输出条件 冷却水温度冷却水量 浓度 产量  电源  臭氧功率出气露点≤-50°c ≤20°c 0.2m3/h 10wt% 100g/h 380v/50hz/3ph 3kw

设备优势及意义本设备的高频振动着水系统采用德国公司Vibronet的技术,可以让粮食振动更均匀，水份进入粮食内部更迅速，能让臭氧水与粮食接触的时间更长，接触面更广，让除霉灭菌更彻底。通过本设备的处理，把真菌毒素超标的原粮消减处理为合格的原粮，同时提高粮食制品的质量，为健康的食品提供优质的原料。我公司的高浓度臭氧水机采用德国公司Vibronet的技术及元器件，该高浓度臭氧水机通过多年的研发，生产的臭氧水浓度达到80ppm左右，比其他知名的臭氧发生器厂家的产品高出30多ppm，获得了多项发明专利。应用领域 本设备主要用于粮食加工企业的生产线上，用于粮食清理之后，深加工之前。产品特点*机器上部吸风，底部除尘，各旋转部分密封*高频振动着水系统，表皮碾搓清理系统，表面灰粉清理刷光系统，主轴和筛框同方向旋转，减少积料降低破损*进料可以实现智能控制，可以自动调剂调节进料口大小以及物料停机技术*出料口配备智能压力门，可以根据压力脱皮室压力大小，自动调节出口压力*进、出料口有水份智能控制技术，可根据原设定的粮食水份以及出口水份检测自动调整加水多少*整体来说操作简单，降低运营成本*环流臭氧灭菌系统除霉灭菌机具备以下优点：1、除霉彻底，可有效去除80%的真菌毒素；2、产量大，每小时可加工20-30吨原粮；3、功耗小，总功率39-42千瓦；4、无破碎，小于0.5%尘杂。主机参数刷辊直径 刷辊长度 刷辊转速 单重 风量 风压 总功率Φ700 2000mm 500-600r/min 6800kg 7000m3/h 3500pa 42kw振动绞龙转速 震动绞龙频率 臭氧浓度 产量 进料口调节 压力门调节 润水量120r/min 100hz 50-80ppm 20t/h 0-全开 10-40n 2%-5%谷物类别 原粮类型 原粮等级 加工等级 产量 除霉率 灭菌率 破碎率玉米 灭菌除浮霉 不合格 合格 20-22t/h 80% 98% 0.4%小麦 霉菌除浮霉 不合格 合格 22-25t/h 81% 99% 0.5%豆类/杂粮 霉菌刷光 不合格 合格 25-28t/h 81% 95-98% 0.45%臭氧发生器参数额定输出条件 冷却水温度 冷却水量 浓度 产量 电源 臭氧功率出气露点≤-50°c ≤20°c 0.2m3/h 10wt% 100g/h 380v/50hz/3ph 3kw核心优势智能控制：本设备采用了大量的传感器和智能购件，让设备的操作和控制高度集成，1个人就能操作控制；高频振动着水特点：定量的水和小麦、玉米在预混仓轻柔混合，谷粒结构无损伤；麦粒与水在振动腔内高频振动混匀；特制高频振动电机振动消除小麦表面张力，打开毛细管，四周均有水分进入麦粒内部；使水分快速浸入皮层，经过40%的润粮时间，节约基运投资。高浓度臭氧水的特点：高浓度臭氧有很强的除霉灭菌效果，臭氧水中的臭氧，会随着水分在振动作用下包裹粮食表面，并进入粮食内部，迅速的渗透粮食的第二层、第三层皮层，在短时间内，同时消除粮食表面和内部的真菌及其毒素，达到润粮和除霉灭菌的同时，快速进行。筛框和主轴同时旋转：筛框和主轴同向差速旋转，粮食在搓揉室内部能充分的和砂轮接触，达到无死角、无滞留，提高了效率，减少破碎。前后用不同丝径的刷丝：在刷理室粗刷丝前面能有效去除粮食颗粒料沟槽部位的灰分，后面用细丝能很好的去除轻搓揉后厚皮粮食颗粒料表面的灰杂，让出刷理室的粮食更加清洁。刷丝块材质：我们和江南大学合作通过数十次的实验，研制出特殊材料的刷丝和刷子基块；即耐磨又抗氧化，刷子使用寿命是当前市场上主流刷子的10倍以上。压力控制与进料控制相关：各工作腔出料口采用智能压力控制，与各工作腔内的压力传感器相关联，压力门压会根据内部压力传感器反应的信号自动调节压力。水分检测与臭氧水流量控制相关：出料口安装有水分检测系统，与着水口的流量控制相关；流量控制阀会根据出料口水分检测器的反馈信号自动调整进水量，根据不同粮食作物的需要，操作者只需设定水分参数即可。粮企经济效益   传统去除毒素的方法很多：   1、物理方法（水洗、射线照射、热处理、脱皮等）脱皮后的皮杂、毒素几倍的超标,无法做为饲料产品使用，造成严重的经济损失，导致二次食品极不安全。   2、微生物降解（主要是利用微生物之间的拮抗作用，抑制真菌毒素生产菌的生长，进而减少真菌毒素的污染；或者利用真菌毒素之间的粘附作用降解、去除真菌毒素）   3、化学方法(用强氧化剂，氧化破坏真菌毒素，强氧化剂主要有过氧化氢、氯气、臭氧等）。   水洗效果很好，但是用水量很大（1吨粮食需要1.5吨的水），成本很高，洗涤后污水很难处理，这样高消耗、污染的方法很多企业是不敢用的，甚至用了也得不尝失；   射线照射效果差、产能小，无法实现工业化应用；   真菌毒素热稳定新很强，热处理很难控制。   微生物降解需要添加一定量的有竞争的有益菌类，这样用于饲料或者发酵工程，用于直接食用的粮食很不妥；此外成本也很高（达到每吨粮食150-200元）。   化学方法中的氯气和过氧化氢本身对人体就有一定的危害，不能应用；臭氧的分解产物是氧气对人体无害，且很好处理。但使用臭氧气体除霉灭菌时用量不好控制，容易出现多少不匀；经过多年中试，高浓度臭氧水加物理的组合，就高效的解各类真菌毒素消减问题，且物理去下的微皮达到饲料使用标准。   当前市场上臭氧水机所产生的臭氧水浓度一般不超过15ppm，不能有效的消除真菌毒素。   我公司与江南大学和国外知名的液体臭氧机生产企业，联合开发了高浓度臭氧水机，产生的臭氧水可达到80ppm；通过物理轻搓揉和高浓度臭氧水科学组合，可消减真菌毒素80%已上，使每吨粮食处理成本不超过10元，是粮食加工和饲料加工行业的极理想的智能装备，给粮企创造极高的经济效益。