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DNM-3B多能玉米脱皮制糁机组厂家那家好?华豫万通 DNM-3B多能玉米脱皮制糁机组

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DNM-3B多能玉米脱皮制糁机组厂家那家好?华豫万通 DNM-3B多能玉米脱皮制糁机组

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2018/04/11 14:49
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DNM-3B多能玉米脱皮制糁机组

 

DNM-3B玉米脱皮制糁制粉机也叫(原多能米面机)要有玉米脱皮和玉米制糁(制碴)两个功能,内置7.5KW的380V电机,每小时可处理粮食300公斤(玉米、小麦、高粱、大米等)。

DNM-3B多能高效米面机该机型是玉米脱皮抛光、制糁、制粉、成品分级,风选于一体的玉米加工小型组合设备。干净的原粮输入进料口,进行脱皮、去胚、去黑星处理,一次将玉米脱皮制成的玉米仁,然后进行粉碎、经粉碎后的混合物料进行分级,最终分出三种成品,中糁、小糁(玉米碴子)及玉米粉。机器内置高效的吸风室除收集脱皮过程中的皮杂。

基本结构

DNM-3B型: 主要有脱皮机总程,制糁(碴)机总程,三分离总程,离合器,风机和机架六部分组成。

玉米脱皮操作

闭上喂入口 的下料拉送插板,再启动电机,待机器运转正常,再缓缓拉开下料插板。

玉米脱皮一般采用湿脱为宜,玉米水分应在15%以内,每百斤玉米拌水6-8斤,搅拌均匀,多余的水需排出容器,“润粮时间”春秋夏季为5-6分钟,冬季10-12分钟。目视粮食表面无明水后开始加工,时间过长“面”多“仁”少,润粮时间稍长为宜。调整脱刀与脱辊的距离,3-5毫米为宜。然后倒入料斗开始生产,生产时可根据用户要求,调整出口压力插板,在脱第一遍时压力板压力应减小,二遍时压力插板应增大,最终达到要求目的。角质玉米一遍脱净,杂交玉米需要两遍。

压力插板起到烘干、脱净及调节产量大小等多重功能。筛片不出皮时,应清理脱室及脱筛孔。

制糁(碴)操作

  1. 制糁机与脱皮机可以同时工作,制糁时可通过下面的三分离把玉米分为大糁、中糁和面三种产品,糁自然抛光。脱净的玉米仁喂入料斗,向内旋转调节手轮,当听到磨头与磨芯稍微有磨合声时慢慢打开下料斗,这时暂时不要远离调节手轮,根据糁粒的大小,调节松紧程度,满意时左边向上扳紧锁紧手柄,一遍即成。当将要加工完成,应松开锁紧手柄将调节手轮迅速向外旋转。这时磨头与磨芯已分离,本机在停机前后空载的一瞬间磨头偶然发生碰撞生均属正常现象,处于工作状态时,严禁空转。

2.制玉米糁面混合,搬开分离器离合,停止分离器运转拉开下料斗,启动制糁机,把脱净的玉米仁倒入料斗进行加工,操作技巧安装制糁手法达到满意为止,一般即可。

3.磨制饲料和制玉米糁面操作一样,但谷物无需脱皮,拉紧调节手轮一遍即可。

4.三分离总程,分离器轴的右端设置一个离合器,用时合上不用时离开,分离器下有三个出口,前口为出大糁,中间为中糁,后面为玉米面,把后面两个口分别缝制两个布袋系在各口的下端,分离器的下面,挖制1米厂0.5米宽0.3深的水泥池,各功能的使用容器最好用耐用的塑料桶,上下轻快,方便,前口的大糁也可再次喂入制糁机内再磨,如磨制玉米面、麦面、杂面时,可另外换一套箩筐,循环加工,玉米的箩布40目,麦面80目。

5.离合器,该设备采用三套离合装置,脱皮机、制糁机和三分离,分别有三个离合控制,根据作业情况可同时使用也可单一使用,严禁在主轴或从动轮工作时合机,以免损坏离合接盘

三包服务范围

1、用户在严格按该机使用说明书要求,进行正常操作使用的情况下,半年内因设计和制造出现的质量问题,我公司负责三包。

2、在保修期内因使用维护保养不当,造成的质量问题,可执行保修并酌情收取工本费

3、经保修后的产品,仍不能正常使用,必须做出技术鉴定后,给予换货或退货。4、无本厂的检验合格证,使用说明书和购买时的发货单及产品型号标志,无法做出鉴定者不予三包。5、在保修、调换过程中导致的连带损失,由用户负责。

 

 

项目展示

CMJZ-70-400智能谷物除霉灭菌机
FMJZ-70-200X2智能谷物除霉灭菌机

设备优势及意义本设备的高频振动着水系统采用德国公司Vibronet的技术,可以让粮食振动更均匀,水份进入粮食内部更迅速,能让臭氧水与粮食接触的时间更长,接触面更广,让除霉灭菌更彻底。通过本设备的处理,把真菌毒素超标的原粮消减处理为合格的原粮,同时提高粮食制品的质量,为健康的食品提供优质的原料。我公司的高浓度臭氧水机采用德国公司Vibronet的技术及元器件,该高浓度臭氧水机通过多年的研发,生产的臭氧水浓度达到80ppm左右,比其他知名的臭氧发生器厂家的产品高出30多ppm,获得了多项发明专利。应用领域 本设备主要用于粮食加工企业的生产线上,用于粮食清理之后,深加工之前。产品特点*机器上部吸风,底部除尘,各旋转部分密封*高频振动着水系统,表皮碾搓清理系统,表面灰粉清理刷光系统,主轴和筛框同方向旋转,减少积料降低破损*进料可以实现智能控制,可以自动调剂调节进料口大小以及物料停机技术*出料口配备智能压力门,可以根据压力脱皮室压力大小,自动调节出口压力*进、出料口有水份智能控制技术,可根据原设定的粮食水份以及出口水份检测自动调整加水多少*整体来说操作简单,降低运营成本*环流臭氧灭菌系统除霉灭菌机具备以下优点:1、除霉彻底,可有效去除80%的真菌毒素;2、产量大,每小时可加工20-30吨原粮;3、功耗小,总功率39-42千瓦;4、无破碎,小于0.5%尘杂。主机参数刷辊直径 刷辊长度 刷辊转速 单重 风量 风压 总功率Φ700 2000mm 500-600r/min 6800kg 7000m3/h 3500pa 42kw振动绞龙转速 震动绞龙频率 臭氧浓度 产量 进料口调节 压力门调节 润水量120r/min 100hz 50-80ppm 20t/h 0-全开 10-40n 2%-5%谷物类别 原粮类型 原粮等级 加工等级 产量 除霉率 灭菌率 破碎率玉米 灭菌除浮霉 不合格 合格 20-22t/h 80% 98% 0.4%小麦 霉菌除浮霉 不合格 合格 22-25t/h 81% 99% 0.5%豆类/杂粮 霉菌刷光 不合格 合格 25-28t/h 81% 95-98% 0.45%臭氧发生器参数额定输出条件 冷却水温度 冷却水量 浓度 产量 电源 臭氧功率出气露点≤-50°c ≤20°c 0.2m3/h 10wt% 100g/h 380v/50hz/3ph 3kw核心优势智能控制:本设备采用了大量的传感器和智能购件,让设备的操作和控制高度集成,1个人就能操作控制;高频振动着水特点:定量的水和小麦、玉米在预混仓轻柔混合,谷粒结构无损伤;麦粒与水在振动腔内高频振动混匀;特制高频振动电机振动消除小麦表面张力,打开毛细管,四周均有水分进入麦粒内部;使水分快速浸入皮层,经过40%的润粮时间,节约基运投资。高浓度臭氧水的特点:高浓度臭氧有很强的除霉灭菌效果,臭氧水中的臭氧,会随着水分在振动作用下包裹粮食表面,并进入粮食内部,迅速的渗透粮食的第二层、第三层皮层,在短时间内,同时消除粮食表面和内部的真菌及其毒素,达到润粮和除霉灭菌的同时,快速进行。筛框和主轴同时旋转:筛框和主轴同向差速旋转,粮食在搓揉室内部能充分的和砂轮接触,达到无死角、无滞留,提高了效率,减少破碎。前后用不同丝径的刷丝:在刷理室粗刷丝前面能有效去除粮食颗粒料沟槽部位的灰分,后面用细丝能很好的去除轻搓揉后厚皮粮食颗粒料表面的灰杂,让出刷理室的粮食更加清洁。刷丝块材质:我们和江南大学合作通过数十次的实验,研制出特殊材料的刷丝和刷子基块;即耐磨又抗氧化,刷子使用寿命是当前市场上主流刷子的10倍以上。压力控制与进料控制相关:各工作腔出料口采用智能压力控制,与各工作腔内的压力传感器相关联,压力门压会根据内部压力传感器反应的信号自动调节压力。水分检测与臭氧水流量控制相关:出料口安装有水分检测系统,与着水口的流量控制相关;流量控制阀会根据出料口水分检测器的反馈信号自动调整进水量,根据不同粮食作物的需要,操作者只需设定水分参数即可。粮企经济效益   传统去除毒素的方法很多:   1、物理方法(水洗、射线照射、热处理、脱皮等)脱皮后的皮杂、毒素几倍的超标,无法做为饲料产品使用,造成严重的经济损失,导致二次食品极不安全。   2、微生物降解(主要是利用微生物之间的拮抗作用,抑制真菌毒素生产菌的生长,进而减少真菌毒素的污染;或者利用真菌毒素之间的粘附作用降解、去除真菌毒素)   3、化学方法(用强氧化剂,氧化破坏真菌毒素,强氧化剂主要有过氧化氢、氯气、臭氧等)。   水洗效果很好,但是用水量很大(1吨粮食需要1.5吨的水),成本很高,洗涤后污水很难处理,这样高消耗、污染的方法很多企业是不敢用的,甚至用了也得不尝失;   射线照射效果差、产能小,无法实现工业化应用;   真菌毒素热稳定新很强,热处理很难控制。   微生物降解需要添加一定量的有竞争的有益菌类,这样用于饲料或者发酵工程,用于直接食用的粮食很不妥;此外成本也很高(达到每吨粮食150-200元)。   化学方法中的氯气和过氧化氢本身对人体就有一定的危害,不能应用;臭氧的分解产物是氧气对人体无害,且很好处理。但使用臭氧气体除霉灭菌时用量不好控制,容易出现多少不匀;经过多年中试,高浓度臭氧水加物理的组合,就高效的解各类真菌毒素消减问题,且物理去下的微皮达到饲料使用标准。   当前市场上臭氧水机所产生的臭氧水浓度一般不超过15ppm,不能有效的消除真菌毒素。   我公司与江南大学和国外知名的液体臭氧机生产企业,联合开发了高浓度臭氧水机,产生的臭氧水可达到80ppm;通过物理轻搓揉和高浓度臭氧水科学组合,可消减真菌毒素80%已上,使每吨粮食处理成本不超过10元,是粮食加工和饲料加工行业的极理想的智能装备,给粮企创造极高的经济效益。